工業鋁型材的截面形狀千奇百怪，應用領域也十分廣泛。而其他金屬原料就不能到達這樣的作用。那它是如何做到的呢？首先看一下鋁的主要特性：可成型性，鋁具有特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率，決議了鋁的可成型性。

　　可收回性：鋁具有極高的可收回性，再生鋁和原生鋁簡直沒什么別離，收回費用低價，是十分環保的資料。其他特性：鋁無毒，不焚燒。這些特性都是工業鋁型材能被廣泛應用的根底。那么鋁型材是如何成型的呢？

　　首先是鋁棒鑄造：鋁錠加熱熔化，加入必定量的合金元素（鎂、硅），由鑄造機鑄造成一根根直徑不同的圓棒。鋁型材揉捏：鋁棒先加熱到必定的溫度，到達鋁液化的臨界點，然后切開、熱剪，送揉捏機揉捏，通過模具揉捏出想要的截面形狀。

　　然后，淬火，淬火的方式有風冷和水冷。風冷出來的狀況就是T5,水冷的狀況是T6. 型材擠出后的加工處理：牽引機將型材引出，到達所需長度由熱切鋸鋸斷，由移動冷床將型材移至校直機校直。（鋁型材剛擠出來的時候是軟的）校直后用定尺鋸切開，裝轉運架進入時效程序。